接入平台的设备将会享受到根云的全方位服务，首先是基于海量设备数据进行的全生命周期管理，包括设备运行监测、能耗管理、故        障维护等多种服务，全国工业装备故障率哪怕只降低1%，也能带来千亿级别收益。

  其次，通过设备使用效率监测，提供设备共享平台。黄路川介绍，目前全国工业装备的开工率一般低于 40%，树根互联可以提供类似 “ 滴滴找设备”的设备共享服务，对接设备需求方与提供方，提高客户资产利用率。

  而从全社会维度来看，相比私有云，公有云才是最佳的客户解决方案，“所以我们会跟许多公司进行跨行业的合作。未来也将会投入数十亿元，用于技术实力的提升。”黄路川表示。

  工业上云之难

  在走访过程中，几乎所有从事工业云和物联网技术研发的公司均向21世纪经济报道记者表示，目前工业企业上云积极性不高，市场推广存在难度。 

  "目前我们在推广中遇到的客户，没有一家是全部上云的，大多数客户上云集中在供应链一端。”太极计算机智能制造事业部总经理赵金元告诉记者。

  作为国内老牌的国资软件技术企业，太极计算机服务了大量的国有工业企业和政府客户，而在他看来，目前这些工业企业最大的担心就在于如何保证技术数据的安全。

  以化工为例，这类流程型工业的生产波动较小，其核心就是产品的配方数据，这样的数据一旦泄露，任何人拿去都可以进行复制，购买合适的原材料和生产线之后就可以投产。

  技术和配方的研发需要企业投入大量的资金、人力和时间成本，一旦泄露会对企业产生不可逆转的损失，所以绝大多数公司对此非常谨慎。据记者了解，某大型集团即便是内部云，也不会将数据完全上传。

  “鼓励工业企业上云，同样需要制度层面的建设，工业云数据盗窃、丢失需要一个详尽的追溯制度，并且也要有相应的惩罚措施，提升这些针对数据的违法行为的成本，为企业提供保证。”赵金元说。

  同时，在工业软件创业如火如荼的当下，有大量企业打着智能化、数字化的旗号进入市场，诸多所谓的“工业上云”开始出现，市场充斥着大量工业软件企业，还未到大浪淘沙的阶段。

  “单纯利用公有云进行数据的存储和计算，这样还好，还有企业在某些网站注册一个账号就叫上云了，这些所谓‘上云’无法实现机器互联，距离智能制造更是十万八千里。”树根互联总经理贺东东告诉记者。